La temperatura es el principal factor que afecta la calidad de las tuberías de acero sin costura American Standard. En primer lugar, la uniformidad de la temperatura de calentamiento del tubo blanco afecta directamente la uniformidad del grosor de la pared y la calidad de la superficie interna del capilar perforado, lo que a su vez afecta la calidad del grosor de la pared del producto. En segundo lugar, la temperatura y la uniformidad de la tubería de acero durante la laminación (especialmente la temperatura final de laminación) están relacionadas con las propiedades mecánicas, la precisión dimensional y la calidad de la superficie del producto entregado en estado laminado en caliente, especialmente cuando el tocho o palanquilla se sobrecalienta. o incluso cuando se quema demasiado, causará desperdicio. Por lo tanto, en el proceso de producción de tubos sin costura laminados en caliente, primero se debe calentar y controlar la temperatura de deformación en estricta conformidad con los requisitos del proceso.
Esto se refiere a la eliminación oportuna y eficaz de las incrustaciones de óxido de hierro en las superficies internas y externas de las tuberías estériles y capilares y al control de la reoxidación antes de la deformación por laminación. El tratamiento de soplado de nitrógeno y chorro de bórax del orificio interno del tubo capilar, la descalcificación con agua a alta presión en la entrada del diámetro fijo (reducido) puede mejorar y mejorar la calidad de las superficies interna y externa de manera efectiva.
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