Inspección de rendimiento del proceso de
tubería de acero ERW:
1. Prueba de flexión: La prueba de flexión se debe realizar en tuberías de acero con un diámetro externo menor o igual a 50 mm. El ángulo de flexión es de 90 ° y el radio de flexión es igual a 6 veces el diámetro externo de la tubería. La soldadura se encuentra en la parte más externa de la curva. No se puede producir en la pared de la tubería después de la flexión. Defectos como las aberturas de fractura.
2. Prueba de aplanamiento: se toma como muestra una tubería de acero de 50 mm de largo, la distancia entre las dos placas de presión se comprime a 213 del diámetro exterior de la tubería de acero, la posición de la soldadura debe estar en un ángulo de 90 ° con la dirección de la fuerza, no hay grietas o grietas después del aplanamiento El agrietamiento de soldadura está calificado.
3. Prueba de presión de agua: llene la tubería con agua para que resista la presión de prueba especificada dentro de un cierto período de tiempo, y no se producirá ninguna fuga de agua. Tubo de acero ordinario -0.25 Mpa, tubo de acero grueso -3.0 Mpa.
4. Calidad superficial de la tubería de acero:
a. La superficie exterior de la tubería de acero debe estar libre de defectos dañinos, como grietas, cicatrices, hendiduras y rasguños profundos, pero se permiten hendiduras que no excedan el sesgo negativo del espesor de la pared. Desalineación de la costura de soldadura, soldadura por superposición, Defectos como quemaduras y rebabas excesivas en la herida.
b. El espesor de la pared de la soldadura en la superficie interna de la tubería se puede engrosar y la rebaba del cordón de soldadura está ligeramente presente. La rebaba dentro y fuera del corte no es más de 0.5 mm.
