Causas de arañazos en la superficie de las tuberías soldadas (tubería ERW /LSAW/SSAW):
La tubería soldada que utiliza laminado requiere que la tira se doble en un círculo transversalmente. Esto se logra deformando la tira mediante una serie de rodillos con diferentes ranuras. Cada par de rodillos gira a una cierta velocidad, pero la velocidad lineal del rodillo La superficie es diferente debido al radio de rotación, sin embargo, la diferencia en la velocidad lineal hace que la fricción de deslizamiento entre la tira y el rodillo formador sea la causa principal de los rayones en la superficie del tubo soldado.
La mayoría de los molinos de tubos soldados adoptan el método de conformado horizontal. Para este molino, el diámetro del fondo del rodillo activo del rodillo de desbaste, el rodillo del anillo guía y el rodillo dimensionador se considera el diámetro de conducción, y la velocidad lineal de estos diámetros del fondo del rodillo es básicamente igual Debido a los diferentes radios de rotación, el borde del rollo de cada rollo hace que la fricción de deslizamiento relativa entre la banda y la superficie del rollo sea grande, lo que da como resultado arañazos en la superficie.
La fuerza de fricción afecta la calidad de la superficie y la fuerza de fricción causará rayones. Cuando la fuerza de fricción aumenta, la presión positiva sobre la tira aumenta y la deformación de la tira aumenta, lo que hace que el rodillo tense la tira y produzca rayones en la superficie.
Diseño y procesamiento de rollos razonables:
1. Utilice rodillos con reborde flotante
Para reducir el deslizamiento relativo entre la tira y la superficie del rodillo, el rodillo activo utiliza un rodillo de brida flotante, una estructura típica de rodillo de brida móvil, su diseño es que la brida flotante está soportada por un cojinete y su velocidad depende de la transporte de la tira. La velocidad es diferente a la velocidad del rodillo. El uso de este rodillo puede reducir el deslizamiento relativo entre la tira y la superficie del rodillo, reduciendo o incluso eliminando los rayones en la superficie del tubo soldado .
2. Formación de cuatro rodillos
Además del uso del perfilado de brida flotante, algunas unidades de tubería soldada utilizan el perfilado de cuatro rodillos, que se utiliza para rodillos de anillo guía y rodillos de dimensionamiento. En este momento, los rodillos horizontales utilizan rodillos activos y los rodillos verticales utilizan rodillos pasivos. La velocidad de los rodillos verticales depende de La velocidad de entrega de la tira es beneficiosa para reducir el deslizamiento relativo y la fricción de deslizamiento entre la tira y la superficie del rodillo vertical.
3. Ángulo de escape y espacio libre
Además de cambiar el diseño del rodillo, la corrección del rodillo también puede reducir los rayones en la superficie de la tubería soldada. El método común es procesar una cantidad adecuada de ángulo de escape o espacio libre en el borde del rodillo. Este espacio puede reducir la presión de la superficie de la tubería soldada. tira en esta posición, por lo tanto Para reducir los rayones en la superficie, el espacio de procesamiento no solo depende del material de la tubería soldada, el diámetro de la tubería y las características de la unidad, sino que también depende de la forma del rollo de cada rodillo durante el proceso de conformado. El ángulo de escape o espacio requiere la tira para escapar de la superficie del rollo. Para diferentes propósitos Los tubos soldados, como los tubos estructurales de acero de baja aleación de alta resistencia, no tienen mayor calidad superficial que los tubos soldados que necesitan ser renovados. Para reducir los costos de producción, no es necesario gastar demasiado esfuerzo para eliminar los rayones de la superficie (si los rayones del rollo están dentro de los requisitos estándar).
El proceso de tratamiento de la superficie puede formar una capa dura y resistente al desgaste en la superficie del rollo. La capa resistente al desgaste incluye un revestimiento físico, un revestimiento químico y una capa de difusión térmica. El material de revestimiento generalmente contiene nitruro de titanio y carburo de titanio. El revestimiento puede aumentar La resistencia al desgaste del rodillo y el coeficiente de fricción más bajo, pero la aplicación de rodillos en este campo está limitada por la deformación del rodillo y la dificultad de reparación. Cuando la rugosidad superficial de la tubería de acero es severa, se puede considerar el tratamiento superficial del rodillo.
Los rayones en la superficie de la tubería soldada pueden ser causados por razones simples como alta fricción superficial o baja velocidad lineal en la superficie del rollo. Sin embargo, es difícil analizar y eliminar los rayones superficiales. Todo el proceso de conformado incluye el diseño del rollo, instalación y ajuste del rollo y sistema de lubricación, se debe analizar el uso razonable para producir productos de alta calidad.
