1. El rango del grosor de la pared de la
tubería de acero sin costura es relativamente amplio, se puede lograr un diámetro pequeño y un grosor de pared grande y un diámetro grande y un grosor de pared grande, pero en general, la longitud es limitada (solo un pequeño número de fabricantes puede producir tuberías ultra largas). Relativamente delgado, puede alcanzar un diámetro grande y un grosor de pared pequeño y un diámetro pequeño y un grosor de pared pequeño. Teóricamente, cuánto dura una bobina larga y cuánto tiempo puede producir una tubería soldada. En términos generales, cuanto más grueso es el más adecuado para tubos de acero sin costura, más delgado es el más adecuado para soldar tubos.
2. En términos de uniformidad y concentricidad del espesor de la pared, la
tubería soldada es mejor que la tubería sin costura. Debido a que la tolerancia de espesor de la lámina laminada en frío es relativamente uniforme, la deformación durante el proceso de formación es uniforme. Sin embargo, las costuras de soldadura sobresalen, y diferentes compa?ías y especificaciones tienen diferentes requisitos de altura de soldadura. En casos especiales, se puede soldar antes del estirado en frío o laminado en frío; el proceso de laminado de tubos de acero sin costura
Afectados por factores como la precisión del equipo, la función del material, etc., existen problemas de espesor y concentricidad desiguales, pero la redondez es mejor que la de la tubería soldada.
3. Función, mejor uniformidad de tubería soldada, mejor calidad de superficie, mejor función de tubería de acero. La uniformidad de la función de la lámina laminada en frío es mejor que la de la tubería, y la tubería soldada generalmente usa una solución sólida en línea, el tratamiento térmico es uniforme y la función es más estable. Pero ahora no hay procedimientos de tratamiento térmico en las tuberías soldadas de gama baja en el mercado, por lo que la calidad es alta bajo desigual. Las tuberías de acero sin costura se muestrean desde diferentes direcciones en la misma tubería, las funciones son diferentes y algunas pueden diferir mucho. Durante el tratamiento térmico de tuberías sin costura, hay un calentamiento desigual y velocidades de enfriamiento inconsistentes durante el procesamiento de las tuberías de calor agrupadas.
4. La resistencia a la corrosión es apropiada. Después de soldar, la soldadura ha alcanzado los requisitos de material. Si no hay una tubería soldada con tratamiento térmico, la resistencia a la corrosión será significativamente menor que la de las tuberías de acero sin costura.
5. La tubería soldada tiene un menor costo de producción y es más amigable con el medio ambiente. Una buena fábrica de tubos soldados puede hacer que el entorno de la fábrica sea adecuado para la fábrica de productos electrónicos.
6. El estrés es diferente. Bajo las mismas condiciones de especificación, las tuberías de acero sin costura están sujetas a una presión más alta que las tuberías soldadas.
7. El precio es diferente. Las tuberías de acero sin costura son más caras que las tuberías soldadas, pero también tienen las siguientes características: las tuberías sin costura son adecuadas para tuberías de pared gruesa, y las tuberías soldadas son adecuadas para tuberías de pared delgada.
8. El ciclo de entrega es diferente. Debido a que la tubería soldada está hecha de una bobina de acero inoxidable, el procesamiento es relativamente simple, por lo que el tiempo de entrega es más corto. La tubería de acero sin costura debe comenzar con acero redondo, y después de perforar, debe estirarse en frío / enrollarse en frío varias veces, y luego la solución de recocido y decapado puede usarse para producir el producto. El ciclo de producción es más largo.
En términos generales, la tubería de acero sin costura y la tubería soldada tienen sus propios aspectos buenos y malos, depende de cómo elija el usuario de acuerdo con sus propias necesidades.
