Cuando se calienta el
tubo en espiral (SSAW), el hierro, la aleación y los elementos de la superficie del acero reaccionan con el oxígeno, el dióxido de carbono y el vapor de agua del medio para formar una película de óxido. El fenómeno se denomina oxidación. La precisión dimensional y el brillo de la superficie de las piezas de trabajo se deterioran después de la oxidación a alta temperatura (generalmente por encima de 570 ° C), y las piezas de acero con poca capacidad de endurecimiento de la película de óxido son propensas a templar los puntos blandos. Las medidas para prevenir la oxidación y reducir la descarburación incluyen: recubrir la superficie de la pieza de trabajo, sellar y calentar con un empaque de lámina de acero inoxidable, calentar con un horno de baño de sal, calentar con una atmósfera protectora, como gas inerte purificado, controlar el potencial de carbono en el horno y el horno de llama.
Cuando se calienta el tubo en espiral, el carbono de la superficie reacciona con el oxígeno, el hidrógeno, el dióxido de carbono y el vapor de agua en el medio (o atmósfera), reduciendo la concentración de carbono en la superficie llamada descarburación. La dureza de la superficie, la resistencia a la fatiga y La resistencia al desgaste se reduce y es probable que la tensión de tracción residual formada en la superficie cause grietas en la red en la superficie de la tubería de acero.
