El acero ferrítico resistente al calor tiene una excelente conductividad térmica, bajo coeficiente de expansión, buena resistencia a la corrosión intergranular, resistencia a la corrosión bajo tensión y bajo costo de producción.Es el grado de acero preferido para el acero para
tubos de acero sin costura de calderas. Es 20g, 15crmo, 12cr1mov, cr5mo, cr9mo, T11, T12, T22, T91, T92 y similares.
Las
tuberías sin costura de la caldera se utilizan principalmente para:
1. Tubo de pared de agua
Se utiliza para absorber el calor radiante en el horno y calentar el agua a vapor saturado mientras protege la chimenea. El acero para tubería de pared de agua generalmente requiere una cierta temperatura ambiente y alta resistencia a la temperatura, buena durabilidad a alta temperatura y resistencia a la fluencia, excelente resistencia a la corrosión, especialmente un excelente rendimiento de soldadura.
La atmósfera reductora en la parte inferior del horno de la caldera provoca el adelgazamiento del tubo de la pared del agua, que es más grave cuando se usa carbón con alto contenido de azufre. Según la temperatura utilizada por el tubo de pared de agua, el tipo de acero no es el mismo.
2. Sobrecalentador / recalentador de alta temperatura
Tubo de recalentador de alta temperatura: calentar vapor saturado en vapor sobrecalentado con una cierta temperatura, que se divide en varias etapas para calentar; tubo de recalentador: se utiliza para enviar el vapor para realizar el trabajo de vuelta a la caldera y luego enviarlo a la turbina de vapor para trabajar.
Los tubos sin costura del recalentador y recalentador final de la caldera tienen los requisitos de rendimiento más altos en los componentes de la caldera, las condiciones de servicio más complejas y severas, y 30-35 ° C por encima de la temperatura de vapor nominal. El tubo de la caldera utilizado tiene resistencia a la temperatura ultra alta y resistencia a la fluencia, y también debe cumplir con un cierto grado de resistencia a la corrosión: corrosión por humo de la pared exterior del material anti-tubería, corrosión por partículas de polvo, resistencia a la oxidación.
3. Tuberías y encabezados
El cabezal de salida y las tuberías principales de vapor y recalentamiento de vapor se encuentran fuera del horno, que se ven menos afectadas por la corrosión del gas de combustión y requieren menos resistencia a la corrosión del material, y la temperatura de la parte de la pared de la tubería es sustancialmente igual a la temperatura del vapor.
En la actualidad, la tubería y el cabezal están hechos de acero ferrítico resistente al calor de aleación media ordinaria, que tiene un bajo coeficiente de expansión térmica y una alta conductividad térmica.
En resumen, el acero ferrítico resistente al calor de la caldera generalmente funciona a alta temperatura, alta presión y corrosión por vapor durante mucho tiempo. En este entorno, las propiedades del acero se deteriorarán rápidamente, lo que afectará el funcionamiento del equipo, mientras que el acero ferrítico resistente al calor puede ser muy bueno. Satisfacer esta necesidad. Sin embargo, debido a la resistencia a altas temperaturas, no se puede usar a temperaturas más altas. Con este fin, las personas están desarrollando nuevos tipos de aceros ferríticos resistentes al calor, como el acero ODS, pero a un costo más alto, parece que no es adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
