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Principio anticorrosión de la tubería espiral anticorrosión

Date:2020-12-24    keywords:tubería espiral anticorrosión
La tubería espiral anticorrosión (tubo de acero SSAW) es una tubería espiral anticorrosión con rendimiento anticorrosión. Debido a su desempeño anticorrosión especial, la tubería espiral anticorrosión tiene una amplia gama de aplicaciones. Entendamos el principio anticorrosión de la tubería espiral anticorrosión y el rango de aplicación de la tubería espiral anticorrosión.

Desde una perspectiva física:
El principio físico de anticorrosión es utilizar un recubrimiento anticorrosión para separar los materiales de mantenimiento de las sustancias corrosivas externas. Por ejemplo, la pintura anticorrosión obtiene un recubrimiento anticorrosivo denso a través de un agente formador de película para evitar el daño de sustancias corrosivas a los materiales mantenidos. Por ejemplo, se puede formar jabón de plomo después de la reacción de pintura y aceite que contienen plomo para asegurar la compacidad del recubrimiento anticorrosión.
 
Desde el nivel electroquímico:
El efecto electroquímico de anticorrosión se refiere a la adición de algunas sustancias especiales al recubrimiento anticorrosión, de modo que cuando la humedad y el oxígeno pasan a través del recubrimiento anticorrosión, reaccionará y formará iones anticorrosión, que pasivarán la apariencia de metales como el acero y bloquean los iones metálicos. El más común de esta sustancia especial es el cromato.

Ámbito de aplicación del tubo espiral anticorrosivo:
1. Nueva ingeniería marina: equipos costa afuera, estructuras costeras y de la bahía, canales de perforación petrolera costa afuera;
2. Transporte moderno: barandillas de carreteras, puentes, barcos, contenedores, trenes y equipos ferroviarios, automóviles, equipos aeroportuarios;
3. Industria energética: equipos hidráulicos, tanques de agua, tanques de gas, equipos de refinación de petróleo, equipos de almacenamiento de petróleo (tuberías de petróleo, tanques de petróleo), equipos de transmisión y transformación de energía, energía nuclear, minas de carbón;
4. Grandes empresas industriales: equipos de fabricación de papel, equipos médicos, equipos de alimentos y químicos, paredes internas y externas de contenedores de metal, tuberías de plantas químicas, de acero, petroquímicas, tanques de almacenamiento, minería y fundición, equipos de plantas de cemento, pisos con medios corrosivos, paredes, cemento miembro;

5. Equipo municipal: gasoducto y su equipo (como tanque de gas), gasoducto, equipo de agua potable, equipo de eliminación de basura, etc.


Consejos: En el caso de ASTM A53 Grado B en tubería ERW (soldada por resistencia eléctrica), la costura de soldadura de la tubería A53 ERW debe someterse al tratamiento térmico con un mínimo de 1000 ° F [540 ° C]. De esta manera queda la martensita no templada.
En caso de que la tubería ASTM A53 B se expanda en frío, la expansión no debe exceder el 1.5% del diámetro exterior requerido.

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