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Cómo lidiar con defectos de foso y orificio en tubos de acero sin costura laminados en caliente?

Date:2019-06-21    keywords:tubo de acero sin costura, laminado en caliente
En la producción de tubos de acero sin costura, los agujeros y hoyos regulares son causados principalmente por una deformación desigual. La clave para resolver el problema radica en reducir la deformación desigual. Para resolver este problema, la tubería de acero sin costura laminada en caliente puede mejorarse ajustando finamente el laminador continuo, reduciendo adecuadamente la deformación del laminador continuo, uniformizando la temperatura del tocho y del capilar y reduciendo la vibración del laminador continuo. .

1. El ajuste apropiado del laminador continuo debe seguir el principio de flujo igual y flujo continuo, evitando la cantidad razonable de deformación y evitando el laminado del acero entre los bastidores, y no permitiendo que los orificios de los molinos anteriores se llenen demasiado o insuficiente también. En serio, la deformación del material rodante en cada tren de laminación debe ser relativamente uniforme. Cuando el desgaste de los rodillos continuos es severo, también se considera la influencia del desgaste del rodillo sobre el rodillo.

2. Para reducir el grado de irregularidad longitudinal, la cantidad de deformación del laminador continuo puede reducirse adecuadamente, y se avanza una pequeña cantidad de deformación a la perforación. Al mismo tiempo, la geometría de los poros está estrictamente controlada. A veces, la longitud del tubo capilar enrollado con las siete espigas expulsoras no es uniforme y la varilla expulsora problemática se retira a tiempo.

3. La temperatura desigual de la palanquilla y el capilar causa una deformación desigual, porque la resistencia a la deformación de las piezas laminadas a diferentes temperaturas es diferente, la resistencia a la deformación de la pieza con temperatura alta es baja y es fácil de deformar; La resistencia a la deformación de la pieza a baja temperatura es alta y es difícil de deformar. La uniformidad de calentamiento del horno de calentamiento anular es mucho peor que la del horno de calentamiento por etapas, y existe un alto requisito para mejorar la eficiencia de la producción. Cuando la temperatura no es buena, la desviación del grosor de la pared del tubo capilar es muy grave, lo que tendrá un efecto adverso sobre la deformación de rodadura posterior. También es necesario reducir la caída de temperatura durante el transporte del tocho y el capilar, especialmente la caída de temperatura local, para evitar la degradación local de la plasticidad, y pueden ocurrir agujeros o rebajes.

4. Reduzca la vibración del laminador continuo. Al rodar, la oportunidad de rodar tendrá diferentes grados de vibración, especialmente la vibración del mandril es muy severa, lo que es desfavorable para rodar, por lo que es necesario reducir su influencia. La velocidad del laminador continuo y el límite de velocidad se pueden ajustar para evitar la frecuencia de vibración durante el laminado y la frecuencia de vibración natural del laminador.


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