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Causas del óxido de tubería de acero sin costura de diámetro pequeño y cómo tratarlo

Fecha:2019-07-11    Palabras clave:tubo de acero sin costura de pequeño diámetro
Las tuberías de acero sin costura se usan ampliamente en nuestras vidas y también son adecuadas para todas las fábricas principales, por lo que las especificaciones y especificaciones son muy altas, especialmente el diámetro exterior de las tuberías de acero sin costura, que hoy en día es pequeño. Permítame presentarle los factores que afectan la precisión del diámetro exterior de los tubos de acero sin costura.

1. Siempre escoria. Primero, aumente la temperatura hasta el límite superior de la temperatura del proceso, de modo que la escoria de zinc se separe del líquido de zinc, de modo que la escoria de zinc se hunda hasta el fondo del tanque y sea recogida por una cuchara de zinc o una máquina especial de escoria. . Las partes chapadas que caen en el líquido de zinc deben recuperarse a tiempo.
2. Para evitar que el hierro en el agente de recubrimiento sea llevado al tanque de zinc con la pieza de trabajo, el agente de recubrimiento debe procesarse en el ciclo de regeneración en línea, y el contenido ferroso debe controlarse estrictamente. No se permite que sea superior a 4 g / l, y el valor de PH siempre se mantiene en 4.5-5.
3. La calefacción y la calefacción deben ser uniformes para evitar el sobrecalentamiento local.

La capa galvanizada en caliente tiene un efecto protector mucho mejor sobre el acero que una capa de pintura o plástico. Cuando el galvanizado en caliente, el zinc y el acero se difunden para formar una capa de compuesto intermetálico de zinc-hierro, es decir, una capa de aleación. La capa de aleación está metalúrgicamente unida al acero y al zinc, y está más firmemente unida que la laca y el acero. La capa galvanizada en caliente expuesta a la atmósfera no se caerá durante décadas y se corroerá por completo.

La tolerancia del diámetro exterior de la tubería de acero sin costura depende del método de dimensionamiento, la operación y precisión del equipo de dimensionamiento y el sistema de proceso de dimensionamiento.

El método de dimensionamiento es el factor principal para determinar la ingeniería del diámetro exterior. Para las tuberías de acero sin costura y de tamaño longitudinal, la precisión del diámetro exterior puede alcanzar aproximadamente el 1%, mientras que la tubería de acero sin costura con laminado cruzado puede alcanzar una precisión de diámetro exterior del 0,5%.

La influencia del régimen del proceso en la precisión del diámetro exterior depende principalmente de la temperatura de laminación y la estabilidad de temperatura de la máquina de encolado. La temperatura de laminación es alta, y la contracción de la tubería de acero sin costura después del laminado es grande, y es probable que ocurra la desviación negativa del diámetro exterior. Por el contrario, la temperatura de laminación es baja y puede exceder la desviación positiva, que puede convertirse en un producto defectuoso y causar desperdicio.

Además, el fabricante debe ajustar continuamente el laminador de acuerdo con las especificaciones de tamaño, grado de acero, condición de temperatura y desgaste de la herramienta del tubo de acero sin costura para crear condiciones favorables para la producción de tubos de acero sin costura, asegurando así su precisión de diámetro exterior.

La precisión geométrica de los tubos de acero sin costura está determinada por las tolerancias del diámetro externo y el grosor de la pared, mientras que la observación del diámetro interno generalmente no se especifica. Aunque la precisión del diámetro interno es más importante que la precisión del diámetro externo en muchos casos, dado que no existe un dispositivo con un diámetro interno fijo en la producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente, sin embargo, no existe una regulación clara sobre la precisión del diámetro interno, En general, se puede suponer que la precisión real y relativa del diámetro interno es una función de la precisión del diámetro externo y del grosor de la pared.

Agregue una pequeña cantidad de cloruro de calcio (el cloruro de calcio absorbe el vapor de agua en el aire para que se seque) en el primer tubo y coloque un tubo de acero sin costura de diámetro pequeño en el tubo. Se colocó una tubería de acero sin costura de diámetro pequeño en el segundo tubo de ensayo, y se sumergió la tubería de acero sin costura de diámetro pequeño en el agua destilada hervida y rápidamente enfriada, y se inyectó el aceite vegetal para formar una capa de aceite en la superficie del agua. Se colocó una tubería de acero sin costura de diámetro pequeño en el tercer tubo de ensayo, y se agregó una pequeña cantidad de agua destilada para sumergir una parte de la tubería de acero sin costura de diámetro pequeño en agua. Se observaron tres tubos y se registraron durante una semana. A partir de los resultados experimentales, podemos encontrar que los tubos de acero sin costura de diámetro pequeño en el primer y segundo tubo de ensayo no están oxidados, pero los tubos de acero sin costura de diámetro pequeño en el tercer tubo de ensayo están oxidados y aparece la superficie de los clavos. Marrón rojizo. moho. Se puede ver que el óxido de las tuberías de acero sin costura de pequeño diámetro requiere la participación de agua y oxígeno.

El proceso de corrosión de los productos de acero es un proceso complejo de reacción química. El óxido generalmente es de color marrón rojizo, y se forman diferentes formas de óxido en diferentes condiciones. El óxido se compone principalmente de óxido de hierro hidratado (Fe2O3 · nH2O) e hidróxido de hierro [Fe (OH) 3]. La estructura de óxido en la superficie del acero está suelta y no puede evitar que el hierro interno entre en contacto con oxígeno, vapor de agua, etc., y eventualmente el hierro está completamente oxidado.

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