Existen principalmente seis métodos para producir diversos tubos de acero:
1) Producción de tubos de acero sin costura con laminador automático de tubos
El tubo en bruto se perfora en un tubo capilar en una máquina perforadora de laminado transversal, y luego la pared se reduce en una máquina laminadora de tubos automática, y luego el producto terminado se produce mediante igualación, dimensionamiento (reducción), enderezamiento y acabado. El diámetro de los tubos laminados en caliente de 100~400 unidades es generalmente de 57~426 mm y el espesor de la pared es de 2~60 mm. Entre ellos, los tubos de acero de pequeño diámetro se producen mediante máquinas reductoras y los tubos de acero de gran diámetro se producen mediante máquinas de perforación secundaria y máquinas de expansión de diámetro.
2) Producir tubos de acero sin costura con laminadores de tubos periódicos
Primero, el lingote de acero redondo o el tocho redondo se perfora en la prensa hidráulica y luego el tubo de acero terminado se lamina en el laminador periódico de tubos. El diámetro del producto es de 200~500 mm y el espesor de la pared es de 5,6~80 mm.
3) Producción de tubos de acero sin costura con laminadores continuos
El capilar se reduce en diámetro y pared en un laminador continuo y se lamina hasta formar un tubo de acero sin costura. Hay dos formas de laminador de tubos continuo: una es que los rodillos están dispuestos vertical y escalonadamente; la otra es que los rodillos están dispuestos en diferentes ángulos. El diámetro del producto es de 34 a 400 mm y el espesor de la pared es de 2,0 a 2,5 mm.
4) Producir tubos de acero sin costura con unidades de elevación de tubos
Primero, el lingote o tocho de acero se extruye en una pieza bruta en forma de copa con una prensa hidráulica, y luego se expande el diámetro y la pared se reduce en estado caliente. El diámetro máximo de sus productos ha alcanzado los 1000 mm en el extranjero y los 650 mm en el país.
5) Producción de tubos de acero con máquinas trefiladoras en frío
Utilizando tubos de acero sin costura laminados en caliente o tubos de acero soldados como piezas en bruto, se producen tubos de acero y tubos de acero de pequeño diámetro con pocos cambios en el espesor de la pared. Los tubos de acero se pueden transformar en formas circulares, rectangulares, triangulares y otras formas de sección transversal mediante estirado en frío. Por lo general, el diámetro del producto es de 6 a 65 mm y el espesor de la pared es de 1 a 5 mm.
6) Producir tubos de acero sin costura con un laminador en frío
El tubo de acero laminado en caliente se utiliza como pieza en bruto y el tubo de acero se lamina en un laminador en frío. Hay dos laminadores en frío comunes: el laminador de tubos periódico de dos rodillos y el laminador de tubos de múltiples rodillos. Además, existen laminadores en frío planetarios, laminadores en frío continuos, etc.
7) Producción de tubos de acero con costura mediante soldadura
La producción de tubos de acero soldados utiliza tiras rectas o tiras enrolladas como materia prima. Los métodos de soldadura comúnmente utilizados incluyen soldadura en horno, soldadura por resistencia y soldadura por arco. Hay dos tipos de costuras de soldadura en los tubos de acero producidos: costura recta y costura en espiral. El método de soldadura en horno solo puede producir tuberías soldadas con costura recta (tubo LSAW), y el diámetro del producto es de 10 a 114 mm y el espesor de pared es de 2 a 10 mm. El diámetro de la tubería soldada con costura recta (tubo ERW) producida mediante el método de soldadura por resistencia puede alcanzar los 620 mm, y el espesor de la pared es de 0,4-20 mm; el diámetro de la tubería de acero soldada en espiral (tubo SSAW) puede alcanzar los 3660 mm. El método de soldadura por arco es adecuado para acero de alta calidad y acero aleado y se utiliza a menudo para producir tubos soldados en espiral con un diámetro de más de 1000 mm.
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