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Proceso de producción de tubos de acero inoxidable 304

Fecha:2017-10-11    Palabras clave:Tubo de acero inoxidable 304
El proceso de producción del tubo de acero inoxidable 304:
a. Acero redondo listo; segundo. Calefacción; do. Perforación por laminación en caliente; re. Cortar la cabeza mi. Decapado F. Molienda; sol. Lubricación; h. Laminado en frío; yo. Desengrasado; j. solución de tratamiento térmico; k. Enderezar; l. cortar; metro. Decapado norte. Pruebas de producto.

La soldadura TIG para el proceso de producción de tubos de acero inoxidable 304 es la siguiente:
Laminado - Corte longitudinal - Enderezado - Enderezado - Corte - Soldadura de dientes - Manguito - Formado - Soldadura TIG - Al exterior de la soldadura - (dentro de la soldadura) - enfriamiento - dimensionamiento - prueba de corrientes parásitas - sierra voladora Corte

Después del corte, el tubo de acero inoxidable 304 según el uso del producto se divide en los siguientes tres casos:
(1) No necesita tratamiento térmico y estiramiento de la tubería enderezando una cabeza plana de presión de agua, verifique el embalaje y el almacenamiento;
(2) La necesidad de tratamiento térmico de la tubería desengrasando un tratamiento térmico brillante de un enderezado, detección de defectos ultrasónicos de un cabezal plano de presión de agua para verificar un embalaje y almacenamiento;
(3) La necesidad de tirar de la tubería desengrasando, forjando, enderezando, enderezando, conservando en vinagre, lubricando, jalando toda la cabeza de desengrasando, recogiendo, recogiendo, revisando, empacando y almacenando;

La tecnología de soldadura de tubos de acero inoxidable 304, la aplicación de múltiples electrodos (generalmente tres electrodos) de la soldadura de múltiples antorchas, puede ser una combinación de soldadura por arco de argón y soldadura por plasma. Soldadura de antorchas múltiples para espesores de pared de más de 2 mm de la tubería, velocidad de soldadura que la antorcha de 3 a 4 veces mayor, se puede mejorar la calidad de la soldadura. Además, en el argón para agregar 5% a 10% del hidrógeno, y luego el uso de la fuente de alimentación de soldadura por pulsos de alta frecuencia, puede mejorar la velocidad de soldadura; para garantizar la calidad de la antorcha de soldadura con dispositivo de seguimiento automático, sistema de control automático de voltaje de arco (AVC), proceso de soldadura controlado por computadora. Despeje el método de soldadura interna: (1) la pared interna de la tecnología de gas, la pared llena con una cierta presión de gas inerte para retener las gotas fundidas, no haga que se hunda, lo que no forma una soldadura; (2) para φ30 mm debajo de la tubería; (3) tecnología de laminado de pared interior, adecuada para φ50 mm por encima de la tubería; Tubo decorativo para ser equipado con equipos de pulido y pulido de alta eficiencia para mejorar la superficie de la tubería de acero inoxidable grado liso.


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