La
tubería de acero de costura recta de alta frecuencia (
tubo soldado ERW) se basa en el principio de inducción electromagnética y el efecto piel, efecto de proximidad y efecto de calentamiento por corrientes parásitas de la carga eléctrica, de modo que el acero en el borde de la soldadura se calienta localmente hasta un estado fundido, y la soldadura a tope se logra mediante la extrusión de la unión intergranular, para lograr el propósito de la soldadura.
1. Control del espacio de soldadura
La tira de acero se envía a la unidad de tubo soldado y se enrolla mediante una pluralidad de rollos, la tira de acero se enrolla gradualmente en un tubo redondo en blanco con un espacio abierto, y el grado de compresión del rodillo de compresión se ajusta para controlar el espacio de soldadura entre 1 y 3 mm. Y haga las soldaduras al ras. Si el espacio es demasiado grande, el efecto de proximidad se reducirá, la corriente parásita será insuficiente y la unión intergranular de la soldadura será deficiente, lo que provocará que no se fusionen o se agrieten. Si el espacio es demasiado pequeño, el efecto de proximidad aumentará y el calor de soldadura será demasiado grande, lo que hará que la soldadura se queme; de lo contrario, la soldadura después de la extrusión y el laminado formará un pozo profundo, lo que afectará la calidad de la superficie. de la soldadura.
2. Control de temperatura de soldadura
La temperatura de soldadura se ve afectada principalmente por la potencia térmica de las corrientes parásitas de alta frecuencia. De acuerdo con la fórmula, la potencia de calentamiento por corrientes de Foucault de alta frecuencia se ve afectada principalmente por la frecuencia de la corriente. La potencia de calentamiento por corrientes parásitas es proporcional al cuadrado de la frecuencia de excitación de la corriente, y la frecuencia de excitación de la corriente se ve afectada por la tensión y la corriente de excitación. Y la influencia de la capacitancia y la inductancia.
Cuando el calor de entrada es insuficiente, el borde de la soldadura calentada no puede alcanzar la temperatura de soldadura y la estructura metálica permanece sólida, lo que resulta en una penetración incompleta o sin fundir.
3. Control de la fuerza de extrusión
Después de que los dos bordes del tubo en blanco se calientan a la temperatura de soldadura, bajo la presión del rodillo de compresión, se forma un grano de cristal de metal común, de modo que puedan penetrar y cristalizar entre sí, y finalmente formar una soldadura firme. La fuerza de compresión es demasiado pequeña, luego se reducirá el número de eutécticos formados, se reducirá la resistencia del metal de soldadura y se producirán grietas después de aplicar la fuerza; si la fuerza de extrusión es demasiado grande, el metal fundido se exprimirá fuera de la soldadura, lo que no solo reducirá la resistencia de la soldadura, sino que también producirá muchas rebabas internas y externas.
4. Ajuste de la posición de la bobina de inducción de alta frecuencia
La bobina de inducción de alta frecuencia debe estar lo más cerca posible de la posición del rodillo de compresión. Si el anillo de inducción está lejos del rodillo de presión, el tiempo de calentamiento efectivo es más largo, la zona afectada por el calor es más ancha y la resistencia de la soldadura se reduce; por el contrario, el borde de la soldadura no se calienta lo suficiente, lo que resulta en moldeado deficiente después de la extrusión.
5. Después de soldar y apretar, la soldadura producirá cicatrices de soldadura, que deben eliminarse. El método de eliminación es fijar la herramienta en el marco y raspar las cicatrices de soldadura mediante el rápido movimiento de la tubería soldada. las tuberías generalmente no se quitan.
La soldadura de alta frecuencia es un tipo de soldadura por inducción (o soldadura por contacto a presión), que no requiere rellenos de costura de soldadura ni salpicaduras de soldadura. La zona afectada por el calor de la soldadura es estrecha, la forma de la soldadura es hermosa y la función mecánica de la soldadura es buena, por lo que se utiliza ampliamente en la producción de tubos de acero.
Consejos: ASTM A53 Gr.B es el grado en tubería soldada de alta frecuencia ERW, dividido en grados A y B. ASTM es solo un conjunto de especificaciones. La tubería de acero ASTM A53 A corresponde al estándar chino GB8163 materia prima es acero 10 #, y A53 B corresponde al estándar chino GB8163 materia prima 20 #.
Por ejemplo: ASTM (estándar) A53 (grado) gr (abreviatura del grado) b (grado B)
