La tubería soldada por arco sumergido de costura recta se usa ampliamente

La tubería soldada por arco sumergido con costura recta es ampliamente utilizada. En la actualidad, la aplicación de LSAW se ha extendido a muchos campos. Además de las tuberías de petróleo y gas de larga distancia, también se ha convertido en estructuras marinas como plataformas marinas y grúas flotantes en alta mar. La tubería soldada por arco sumergido tiene ventajas obvias como una tubería estructural marina, como espesor de pared uniforme, proceso simple, bajo rendimiento debido al proceso de fabricación de tubería, fácil de cumplir con los requisitos de alta resistencia y alta tenacidad, y ajuste flexible de especificaciones para cumplir con diferentes diámetros de tubería . Requerimientos

Sin embargo, dado que el entorno de servicio de la tubería de estructura marina es diferente de la tubería de transporte de fluidos terrestres, la tubería de estructura marina se utiliza en un entorno de trabajo marino severo, como olas, mareas marinas, tormentas y hielo frío. Además del rendimiento general de la tubería, también impone requisitos más altos en su tenacidad y calidad de soldadura.

Los principales materiales de los fabricantes de tubos soldados por arco sumergido con costura recta son acero D36, acero S355 y placas de acero estructural con propiedades de dirección Z. El espesor es generalmente entre 20 y 50 mm. Debido al gran grosor de la placa, el contenido de carbono y el equivalente de carbono son más altos. Gran soldabilidad deficiente, gran tendencia al endurecimiento, menor soldabilidad de las uniones soldadas y grietas fáciles de producir en frío.

Cuando se utilizaron algunos de los materiales mencionados anteriormente y el grosor de las placas de acero para producir algunos tubos de acero estructural de plataformas marinas nacionales y extranjeras, se encontraron algunas paredes gruesas. La tubería de acero tiene defectos de grietas laterales. La detección efectiva de grietas transversales, la reparación oportuna y la eliminación de defectos es de gran importancia para garantizar la calidad de las tuberías de acero y garantizar el uso seguro de las plataformas en alta mar.