Decapado y pasivación de acero inoxidable

1. Pretratamiento de pasivación de decapado
La pasivación de decapado de acero inoxidable antes de cualquier suciedad superficial, etc., debe limpiarse mecánicamente, desengrasarse y luego desengrasarse. Si la solución de decapado y la solución de pasivación no pueden eliminar la grasa, la grasa en la superficie afectará la calidad de la pasivación de decapado. Por lo tanto, el desengrasado y desengrase no pueden omitirse. Se pueden usar lejía, emulsionante, solvente orgánico y vapor.

2. Control de Cl-escabeche y enjuague de agua
Algunos decapados o decapados de acero inoxidable mediante la adición de ácido clorhídrico, ácido perclórico, cloruro férrico y cloruro de sodio y otros medios corrosivos que contienen cloruro como el principal agente o aditivos para eliminar la capa de óxido superficial, con la excepción del tricloroetileno graso como el que contiene cloro. disolventes orgánicos, desde la prevención del agrietamiento por corrosión bajo tensión no es apropiado. Además, se puede usar agua industrial para el agua de enjuague inicial, pero el contenido de haluro se controla estrictamente para el agua de enjuague final. Por lo general, agua desionizada. Como el control de prueba de presión de agua del recipiente a presión de acero inoxidable austenítico petroquímico, el contenido de C1 de no más de 25 mg / L, que no puede cumplir con este requisito, se puede agregar al tratamiento de agua de nitrato de sodio para cumplir con los requisitos, el contenido de C1 excedió La película de pasivación de acero inoxidable es la causa principal de picaduras, corrosión en grietas, grietas por corrosión bajo tensión y similares.

3. Operación de pasivación de decapado del control de proceso.
La solución de ácido nítrico solo se usa para eliminar el hierro libre y otros contaminantes metálicos es efectiva, pero para eliminar la incrustación, los productos de corrosión gruesa, la película de temple, etc., generalmente se debe usar la solución HNO3 + HF, para la conveniencia y seguridad de la operación, sustituto de fluoruro para HF. La solución de HNO3 sola se puede agregar sin inhibidor de corrosión, pero es necesario agregar Lan-826 cuando se decapa HNO3 + HF. Use decapado HNO3 + HF, para evitar la corrosión, la concentración debe mantener una relación de 5: 1. La temperatura debe ser inferior a 49 ℃. Si es demasiado alto, el HF se volatilizará.

4. Condiciones de sensibilización de control de decapado de acero inoxidable
Algunos aceros inoxidables están sensibilizados por un mal tratamiento térmico o soldadura, el decapado con HNO y HF puede causar corrosión intergranular, y las grietas causadas por la corrosión intergranular pueden condensar haluros durante la operación, durante la limpieza o durante el procesamiento posterior, resultando en corrosión bajo tensión. Estos aceros inoxidables sensibilizados generalmente no deben usar la solución HNO3 + HF para descalcificar o decapar. Después de soldar, como la necesidad de tal decapado, se debe usar carbono ultra bajo o acero inoxidable estabilizado.

5. Decapado de ensamblaje de acero inoxidable y acero al carbono
Para ensambles de acero inoxidable y acero al carbono (p. Ej., Tubos de acero inoxidable en intercambiadores de calor, láminas de tubos y carcasas de acero al carbono), el decapado pasiva la corrosión severa de los aceros al carbono con HNO3 o HNO3 + HF y agentes de inhibición de corrosión adecuados como Lan-826. Cuando la combinación de acero inoxidable y acero al carbono en el estado sensibilizado, no se puede lavar con HNO3 + HF, ácido glicólico (2%) + ácido fórmico (2%) + inhibidor de corrosión, temperatura 93 ℃, tiempo 6h o base de EDTA de amonio solución neutra + inhibidor de corrosión, temperatura: 121 ° C, tiempo: 6 h, luego se enjuaga con agua caliente y se sumerge en 10 mg / L de hidróxido de amonio + 100 mg / L de hidrazina.

6. Decapado pasivado del postprocesamiento
Piezas de acero inoxidable después del decapado y enjuague con agua, disponible 10% (fracción de masa) NaOH + 4% (fracción de masa) Solución de permanganato alcalino KMnO4 empapado en 71 ~ 82 ℃ 5 ~ 60min para eliminar el ácido, lavar el residuo, enjuagar bien con agua y dejar Secar. Después de la superficie de acero inoxidable encurtiendo la mancha o mancha pasivada, solución de pasivación fresca disponible o una mayor concentración de ácido nítrico para eliminar. El equipo o los componentes de acero inoxidable pasivado de decapado final deben prestar atención a la protección, la película de polietileno puede cubrirse o vendarse, para evitar el contacto con diferentes metales y no metales.