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Introducción del método de estiramiento en frío de tubos de acero

Date:2019-01-03    keywords:
Introducción al método de estirado en frío de tubos de acero comunes: producción de tubos estirados en frío de alta precisión - cilindros hidráulicos en comparación con los procesos de corte tradicionales, con las siguientes características: alta eficiencia de producción: utilizando un método convencional para producir un cilindro con un diámetro interno de 420 mm y una longitud de 12 metros El tubo tarda 154 horas y se produce en un proceso de estirado en frío en solo 4 minutos.

Alta tasa de autenticidad: debido a que el cabezal de rodadura del cabezal de mandrinado también juega un papel guía, durante el proceso de corte, el tubo en blanco se desvía debido a su propio peso, lo que provoca que el cabezal de rodamiento y la herramienta de mandrinado estén sesgados, lo que da como resultado un desperdicio. La tasa auténtica solo puede alcanzar aproximadamente el 60%, y el método de dibujo en frío puede producir más del 95%. Alta tasa de utilización del metal: el cilindro se fabrica mediante el método de perforación tradicional, y la tasa de utilización del metal es solo del 50-70%.

Cuando se produce por el método de estirado en frío, el metal no solo se corta en hierro, sino que se puede extender en un 30%, y la tasa de utilización del metal puede alcanzar el 95%. Puede mejorar las propiedades mecánicas del metal de la tubería terminada: se puede producir por el método de dibujo, de modo que la pieza bruta se puede deformar plásticamente en más del 30%, y el límite de resistencia del metal de la tubería terminada mejora en gran medida debido al trabajo endurecimiento.

Generalmente, el límite de resistencia de la capa interna de la tubería terminada se incrementa en un 60%. El tubo estirado en frío de alta precisión está hecho de tubería de acero laminado en caliente sin costura y tubería soldada de ranura recta como pieza en bruto. Después del tratamiento químico, se dibuja en una máquina especial de estirado en frío a través de un principio de deformación especial para producir una tubería de alta precisión. Su precisión dimensional es H10 ~ H8, la rectitud es 0.35 ~ 0.5mm / my la rugosidad de la superficie es Ra1.6-0.4.


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