Cómo mejorar la pureza de la tubería soldada de acero inoxidable 316L

Tubo de acero inoxidable 316L si contiene impurezas, no solo la calidad de su superficie, el impacto de su rendimiento es inconmensurable. Y si desea reducir las impurezas de la tubería de acero inoxidable 316L, mejorar su pureza, es necesario comenzar desde el proceso de producción. Lo siguiente es mejorar la pureza del método de tubería de acero inoxidable 316L.

1, para evitar impurezas en el acero.
a. Fabricantes en la adquisición de materias primas (chatarra, ferroaleaciones, etc.), información sobre escorias (cal, fluorita, etc.), calidad de datos desoxidados y horneado, aburrido;
segundo. Fabricantes de tubos de acero inoxidable de revestimiento de taller de fabricación de acero, cuchara y sistema de vertido con la calidad de materiales refractarios y horneado;
do. Pureza progresiva del gas de fabricación de acero (argón, oxígeno, nitrógeno, etc.) (no puede tener agua, etc.);
re. Evite la oxidación secundaria del acero fundido durante el roscado y vertido.

2, quitado del acero. Los fabricantes en la producción del método seleccionan AOD, VOD y otros hornos fuera de la multa; para aquellos que tienen requisitos especiales, pero también para horno de arco de vacío de fundición de electroescoria. El VOD y la esencia de tres pasos que la esencia de AOD, el oxígeno del acero, el nitrógeno y el carbono pueden alcanzar un nivel más bajo, lo cual es particularmente importante para el tubo de acero inoxidable ferrítico; El horno eléctrico de acero C, S, N es mucho más alto que el horno AOD El acero esencial, la esencia AOD después del contenido de carbono de ≤ 0.02%. Algunos estudios han demostrado que el EAF y luego mediante la fundición por electrochoque de la tubería de acero inoxidable al cromo-níquel tipo 18-8, la resistencia a la corrosión por picadura es mejor que la del acero simple eléctrico. En metales no ferrosos, impurezas nocivas, muchos elementos de bajo punto de fusión, alta presión de vapor, por lo que es fácil de evaporar a altas temperaturas. En la AOD, la esencia de VOD del proceso, debido a la alta temperatura de la reacción de carbono y oxígeno y a través de la mezcla de argón, oxígeno y otros gases, es propicio para acelerar la evaporación de estas impurezas dañinas eliminadas. La esencia de VOD en este sentido es aún más favorable. Comparación del contenido de inclusiones no metálicas en el tubo de acero inoxidable después de la esencia, la comparación entre el EAF y el acero esencial de AOD. Encontró que la esencia del acero AOD en las inclusiones no metálicas es mucho más baja que el acero del horno eléctrico. En la comparación de la velocidad de molienda de acero fino para horno eléctrico y AOD secundaria, obviamente, la velocidad de molienda de acero fino AOD es menor que el acero para horno eléctrico.